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硫化對橡膠制品結構的影響知多少?
  • 發布日期:2021-12-01      瀏覽次數:134
    •    硫化儀采用單片機控制,包括主機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。測、控溫電路由控溫儀、鉑電阻、加熱器組成,能自動跟蹤電網及環境溫度的變化,修正PID參數,達到快速、準確控溫的目的。數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度及設定值。硫化結束后,自動處理、自動計算,打印硫化曲線及工藝參數。顯示硫化時間、硫化力炬,同時具有各種聲響提示。
        在實際硫化過程中,各種性能均會隨硫化的進程而發生變化,這種變化曲線能夠反映膠料的硫化歷程,故稱為硫化歷程圖。硫化儀測出的硫化歷程曲線反映膠料在一定硫化溫度下,轉子的轉矩隨硫化時間的變化。
        在橡膠制品生產過程中,硫化作為最后一道加工工序,橡膠經過一系列復雜的化學反應,由線型結構變成體型結構,失去了混煉膠的可塑性具有了交聯橡膠的高彈性,進而獲得優良的物理機械性能、耐熱性、耐溶劑性及耐腐蝕性能提高橡膠制品的使用價值和應用范圍。
        橡膠制品在硫化前后的變化分析:
        1.硫化前
        線性結構,分子間以范德華力相互作用;可塑性大,伸長率高,具有可溶性。
        2.硫化時
        分子被引發,發生化學交聯反應。
        3.硫化后
        網狀結構,分子間以已化學鍵結合。
        硫化后橡膠以天然橡膠為例,其性能隨硫化程度的提高:
       ?、倭W性能上彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度提高,伸長率、壓縮變形、疲勞生熱降低;
       ?、谖锢硇阅苌贤笟饴?、透水率降低不能溶解,只能溶脹耐熱性提高;
       ?、刍瘜W穩定性提高。
        硫化過程的交聯反應使化學活性很高的基團或原子不復存在,使老化反應難以進行;網狀結構阻礙了低分子的擴散,導致橡膠自由基難以擴散。

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